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            管式离心机

            全自动离心机
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            管式分离机的试机与装置

            2020-11-18 00:00:00

            管式分离机是由一般分离机演化而来,运用比较方便,现在也很普及。管式分离机的分别因数高达13000~62000,分别效果好,适于处理固体颗粒直径0.01~100微米、固相浓度小于百分之一、轻相与重相的密度差大于 0.01千克/分米的难分别悬浮液或乳浊液,每小时处理才能为0.1~4立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分别,香精油的澄清等。特别的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分别、浓缩。

            管式离心机

            管式分离机的试机与设备:

            一、 开机前:查看主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫方位是否正确,转鼓底轴是否对正符号预紧,进液轴承座紧固好,各联接健壮牢靠,涨紧轮松紧程度恰当,电源联接及接零维护牢靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;

            二、 开机:起动电源留心调查有无异常情况,在微藻管式离心机机器没抵达正常转速时,不可脱离操作电源,也不可加料;

            三、 加料:当机器抵达正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应小于0.1Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;

            四、 停机:关闭电源,等候约12分钟后,机器动力间断,在机器没间断前不可操作机器上任何部件;

            五、 拆开:确定机器间断后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用专用扳手将底轴翻开,将转鼓中三翼片拿出,根除转鼓内固相物,操作人员应做好本身防护措施,必将转鼓内固相物根除;

            六、 设备:转鼓清洗完毕后,将三翼片对正符号放入转鼓中,将底轴设备上。设备时应在螺纹处涂些润滑,查看密封垫是否完好,底轴座与转鼓对正符号,用恰当的预紧力将底轴与转鼓预紧。假如符号不对正,可替换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。

             


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