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起动前有必要做到转鼓内不存有杂物，转鼓滚动灵活，无卡死现象。接电源线时，应确保转鼓旋转方向有必要与指示方向一致。手动调理刮刀旋转，刮刀下降、 刮刀上升，来调理刮刀与内胆之间的间隔。保证刮板刀片与内胆之间的间隔约为5mm左右，避免刮刀刮料时刮到内胆，同时也要调理刮刀片上下与转鼓的间隔均约为5-8mm左右，原则上运用厂家已无需调理，由于我公司在出厂时已调理到位。
注意:①、开动主机前，刮刀处于上方方位，并远离转鼓壁!②、以上调理有必要在机器中止运转时进行，机器运转时严禁调理!
开动主机，待转鼓达到中速后，即可加料.速度视物料性质。固液比而定。以物料进入转鼓内均匀为原则.避免加料不均匀产生振荡。滤饼厚度不允许超越挡液板，滤液不允许溢出挡液口外。避免离心机超负荷运行而影响机器的运用寿命。
加料完便可升至高速运行，待高速正常后，即处于别离的状态，具体告诉别离（即进入离心机的固液混合物在离心力的重用下，利用比重差进行分层，比重较重的固体贴近内胆，比重较轻的液体接近中心）的时间根据不同物料，视情况而定。待别离完成后，离心机将至中速，待速度安稳后，滚动撇液管，将接近中心的上清液撇出机器外，实现固液别离。待撇掉上清液后，将离心机将至低速进行刮料操作。
注意:通常刮料速度的快慢视物料的特性而定而定。一般较硬、较难脱水的物料，刮刀升降、反转的速度应控制的慢些，避免电机堵转而使电机发热烧毁。通常厂家售后人员调试好后，不得随意改动。
刮料结束刮刀康复上方复位方位。间隔必定时间，开始第二循环。以上为离心机的一个运行过程 ，此操作过程又可分为手动和自动等操作过程。
